為進一步降低鋼鐵料消耗，今年以來，龍鋼公司以降本增效為重點，對標先進企業(yè)，轉(zhuǎn)變管理思路，優(yōu)化工藝技術，科學組織、精準發(fā)力，自我加壓、苦練內(nèi)功，全員、全過程、全工序?qū)嵤┙档弯撹F料消耗措施。10月份，龍鋼公司鋼鐵料消耗同比2021年下降21.8kg/t，綜合創(chuàng)效4707萬元，為龍鋼公司降本增效、跑贏大盤奠定堅實基礎。

固本強基，堅持黨建領航“迸活力”

        該單位堅持“黨建領航、班子引領、干部走在前列”工作機制，開展降低鋼鐵料消耗專題研討，通過剖根源、找差距、定目標、列舉措，將重點難點工作責任落實到每個班子成員身上，將完成情況與績效進行掛鉤，健全完善一級帶一級、層層抓落實的工作機制，為各項目標任務完成提供了有力保障。推行“黨建+”工作模式，充分發(fā)揮好黨支部戰(zhàn)斗堡壘作用、黨員先鋒模范作用，成立黨員干部突擊隊，要求黨員干部深入生產(chǎn)一線，幫助各區(qū)域解決生產(chǎn)中的難題，扎實開展好指標提升、降本增效、“疑難雜癥”等攻關，使基層黨建工作更加貼近生產(chǎn)經(jīng)營工作，實現(xiàn)黨建工作與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合，激發(fā)全員干事創(chuàng)業(yè)的熱情與強大合力，呈現(xiàn)出一派眾志成城、過“緊日子”的火熱場景。

壓實責任，切實織密織牢“安全網(wǎng)”

        該單位結(jié)合重點區(qū)域、重點環(huán)節(jié)和重點問題，開展綜合大檢查、隱患周檢查、日常專項檢查等活動，全面排查設備運行狀況，對發(fā)現(xiàn)的問題及安全隱患下發(fā)整改清單，通過明確責任人、細化責任分工、制定整改措施、明確整改時間和復查標準，嚴格執(zhí)行閉環(huán)管理模式，做到安全管控不斷線、全覆蓋、嚴查處，確保安全工作常態(tài)化。做實做細安全教育和技能培訓工作，對全員進行專業(yè)知識培訓，創(chuàng)新開展OPL大講堂、安全知識競賽、現(xiàn)身說法、演講賽等形式多樣的安全知識有獎競答活動，激發(fā)職工知安全、懂安全、會安全的熱情，真正使安全知識入腦入心。組織開展應急預案、應急知識、自救互救和避險逃生知識培訓，強化現(xiàn)場處置方案的學習培訓，使員工熟練掌握正確的應急處置方法;完善外協(xié)安全管理制度，規(guī)范外協(xié)作業(yè)準入流程，切實履行“誰區(qū)域，誰負責”“誰簽字、誰監(jiān)管”的主體責任，真正形成“一家人共事、一體化管理”的管理氛圍。

蹄疾步穩(wěn)，答好提質(zhì)增效“大文章”

        該單位牢固樹立過“緊日子”思想，深化對標管理機制，實施精細化成本管理模式，對各項管理制度進行梳理完善，加強全員計劃成本管控意識及能力，對關鍵指標進行爐爐算、班班盯、日通報、周總結(jié)，設定指標、費用考核，完善基礎管理并落實到班組，明確目標責任落實到個人，使成本各環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)。通過抓關鍵人、關鍵事，強化協(xié)同聯(lián)動職責，緊抓成本關鍵點，緊盯市場變化，制定《煉鋼廠鋼鐵料消耗管理辦法》，加強每道工序鋼鐵料的管控能力，明確各工序控制標準及責任單位，進一步減少生產(chǎn)過程鋼水的損耗。轉(zhuǎn)爐操作穩(wěn)定是降低鋼鐵料消耗的關鍵環(huán)節(jié)，為更好地服務轉(zhuǎn)爐，穩(wěn)定入爐原料質(zhì)量，該單位加大對入爐原料質(zhì)量的管控，從鐵水成分和鐵水溫度穩(wěn)定入手，積極與上道工序溝通，嚴格落實鐵水分流措施。通過優(yōu)化生產(chǎn)組織及工藝技術，增加生產(chǎn)工序銜接緊密度，不斷提高轉(zhuǎn)爐、連鑄設備作業(yè)率及生產(chǎn)效率，降低固定費用。